| 1.適用範圍： |
| 規範適用於塗裝絕緣型 0Ω電阻器 (RZ)。 |
| 2.使用溫度範圍： |
| -55℃ ∼ +155℃。 |
| 3.型別： |
| 本公司的塗裝絕緣型
0Ω電阻器分為三種：一、塗裝絕緣型（RZU）二、絕緣樹脂型（RZY） |
| 三、鐵芯型（RZT） |
| 塗裝絕緣型0Ω電阻器：用灰色不燃性塗料塗裝 |
| 絕緣樹脂型0Ω電阻器：用士黃色環氧樹脂塗料塗裝 |
| 鐵芯型0Ω電阻器：無需塗裝 |
| 4.標示與說明： |
| 本公司的塗裝絕緣型 0Ω電阻器標示分為二種，一種是耐熱墨水印刷表示，一種是色碼表示； |
| 鐵芯型0Ω電阻器則無需標示，耐熱墨水印刷表示---->1/2W (圖一) |
| 色碼表示------------>1/8W、1/6W、1/4W (圖二) |
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| |
| 5.外型尺寸、電流、電阻值範圍：如下列（表一）所示 |
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（表一）
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型別 |
額定功率
（W） |
電 阻 值
（Ω） |
|
 2 |
|
L |
Dψ |
ι |
dψ |
|
RZU |
1/6 |
20mΩ以下 |
1.5A |
3.3±0.3 |
1.8±0.3 |
28±2 |
0.45±0.05 |
|
1/4 |
20mΩ以下 |
2.5A |
6.0±0.3 |
2.4±0.1 |
28±2 |
0.60±0.05 |
|
1/2 |
20mΩ以下 |
2.5A |
9.0±0.5 |
3.0±0.5 |
30±3 |
0.60±0.05 |
|
RZY |
1/6 |
20mΩ以下 |
3A |
3.3±0.3 |
1.8±0.3 |
28±2 |
0.45±0.05 |
|
1/4 |
20mΩ以下 |
5A |
6.0±0.3 |
2.4±0.1 |
28±2 |
0.60±0.05 |
|
型別 |
額定功率
（W） |
電 阻 值
（Ω） |
|
2 |
|
L |
Dψ |
ι |
dψ |
|
RZT |
1/8 |
5mΩ以下 |
10A |
3.0±0.3 |
1.55±0.5 |
28±2 |
0.45±0.05 |
|
1/6 |
5mΩ以下 |
10A |
3.0±0.3 |
1.55±0.5 |
28±2 |
0.45±0.05 | |
| |
| 6.塗裝 |
 |
| 6.1 在電阻器的本體上塗上不燃性塗料。 |
| 6.2 塗料塗至端子線上最多 1.5 mm。 |
| 6.3 端面未塗裝部份，最多為端面直徑之一半，即 1/2 D。 |
| 6.4 上述 6-2 之塗裝或 6-3 之塗裝均屬合格。 |
| |
| 7.電氣性能 |
| 7.1 額定功率 |
| 額定功率是週圍溫度在70℃以下所能連續使用之最大功率值，當週圍溫度超過70℃時，額定 |
| 功率由下圖的減輕曲線來決定。 |
| （RZU） （RZY） （RZT） |
   |
| 7.2 耐電壓 |
| 儀器設備 : 耐電壓試驗器 |
| 電阻器的本體用錫箔紙緊包好，錫箔不可超出本體長度，本體錫箔為一極，任一端端子線為 |
| 一極，施加下表所列的電壓，保持 1 分鐘，不能有弧光、燃燒及本體被擊穿的情形。 |
|
W |
1/6 |
1/4 |
1/2 |
|
電壓 |
300V |
500V |
500V | |
| |
| 8.環境試驗 |
| 8.1 負荷壽命 |
| 儀器設備 : 高溫爐、直流電源供應器 |
| 將電阻器安裝在試驗盤上，電阻體相互間的溫度不能影響，放置在 70±3℃ 的恒溫槽中，加 |
定格直流電壓(如表一所示) 90 分ON，30 分OFF， 小時，在240、480、720、1,000 |
| 小時量測，量測前必須取出放置於室溫中 30 分鐘以上才量測，各階段的試後量測電阻值判 |
| 定標準(參考表一)，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 8.2 耐濕負荷 |
| 儀器設備 : 恆溫恆濕箱、直流電源供應器 |
| 將電阻器安裝在試驗盤上，置於 40±2℃、90∼95% 相對濕度的恒溫恒濕箱中，電阻器相互 |
| 間的溫度不能影響，避免水滴直接滴在試品上，加定格電流(如表一所示)90分ON，30分
OFF |
| ， 小時，在
240、1,000 小時量測，取出放置室溫中 1 小時，試後量測電阻值判定 |
| 標準(參考表一)，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 8.3 溫度循環 |
| 儀器設備 : 高溫爐、低溫槽 |
| 將電阻器放置在 -55℃ 低溫槽中 30 分鐘，取出放置室溫中 2∼3 分鐘再放進 +85
℃高溫槽 |
| 中 30 分鐘，取出放置室溫中 2∼3 分鐘，以上步驟為一週，如此循環 5 次，置室溫中 90
分 |
| 鐘，試後量測電阻值判定標準(參考表一)，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 9.機械性能 |
| 9.1 焊錫耐熱 |
| 儀器設備 : 焊錫槽 |
| 先量電阻值，將電阻器離本體 4±0.8mm 以下的端子線浸入助焊劑 5∼10
秒，取出再浸入 |
| 350±10℃的熔錫中3.5±0.5 秒，放置於室溫中至少 1
小時，試後量測電阻值判定標準 |
| (參考表一)。 |
| |
| 9.2 焊錫效果 |
| 儀器設備 : 焊錫槽 |
| 將電阻器離本體 4±0.8mm 以下的端子線浸入助焊劑 5∼10 秒，取出再浸入245±5
℃的熔錫 |
| 中 5±0.5 秒，取出用目視檢查，端子線表面焊錫覆蓋在 95%
以上，焊錫成份，錫銅合金 |
| (錫99.7%、銅0.3%)。 |
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| 9.3 端子強度 9.3.1 拉力試驗 |
| 儀器設備 : 重量規 |
| 把電阻器固定，於端子線引出的方向徐徐施加，1.0kg(0.6φ端子線)，0.5kg(0.45φ端子線)， |
| 保持 30 秒鐘，端子線不得斷裂或脫落，其試後量測電阻值判定標準（參考表一）。 |
| |
| |
| 9.3 端子強度 9.3.2 扭轉試驗 |
| 儀器設備 : 扭轉機 |
| 在離電阻體 6.4mm 處，以 (a) 圖的方法，將端子線折彎 90°角，曲率半徑在
0.75mm∼ |
| 0.80mm 之間，端子線彎曲 1.2±0.4mm 處，用夾具固定，電阻體 由可轉動
360°角的夾具夾 |
| 住，照 (b) 圖的方法裝置好後，電阻體轉動 360° 再逆轉 360°回到原點為一週，旋轉速度為
|
| 360°5 秒鐘，0.6φ 線旋轉 1.5 週，0.45φ線旋轉 1
週試驗後，端子線不能脫落或扭斷，試後 |
| 量測電阻值判定標準（參考表一）。 |
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