| 1. 適用範圍： |
| 本規範適用於保險絲型金屬皮膜固定電阻器 ( RF )。 |
| 2 .使用溫度範圍： |
| -55℃ ∼ +155℃。 |
| 3. 型別： |
| 本公司的(氧化)金屬皮膜電阻器分為二種，一種是標準尺寸，一種是小型尺寸，此二種尺寸原 |
| 則上是以塗料的顏色來區分。 |
| 標準尺寸電阻器(簡稱標準品)用灰色 |
| 小型尺寸電阻器(簡稱小型品)用粉紅色塗料塗裝 |
| ※色碼電阻器 (KOA)： 淺藍色塗料塗裝，色碼表示 |
| 4.標示與說明： |
| 本公司的(氧化)金屬皮膜電阻器標示分為二種，一種是耐熱墨水印刷表示，一種是色碼表示 |
| 耐熱墨水印刷表示---->1/2W、1W、2W、3W、S1W、S2W、S3W、S5W、S7W (如圖一) |
| 色碼表示------------>1/4W、S1/2W、1/2W、1W、2W、 3W (如圖二) |
 |
| 說明： |
 |
第1色碼
(有效數字) |
第2色碼
(有效數字) |
第3色碼
(乘 數) |
第4色碼
(允許誤差率) |
| 黑 |
0 |
0 |
1 |
. |
| 棕 |
1 |
1 |
10 |
±1% |
| 紅 |
2 |
2 |
100 |
±2% |
| 橙 |
3 |
3 |
1000 |
. |
| 黃 |
4 |
4 |
10000 |
. |
| 綠 |
5 |
5 |
100000 |
±0.5% |
| 藍 |
6 |
6 |
1000000 |
±0.25% |
| 紫 |
7 |
7 |
10000000 |
±0.1% |
| 灰 |
8 |
8 |
. |
±0.05% |
| 白 |
9 |
9 |
. |
. |
| 金 |
. |
. |
0.1 |
±5% |
| 銀 |
. |
. |
0.01 |
±10% |
|
| |
| 5.外型尺寸、電壓、電阻值範圍：如下列表一所示 |
| 額定功率
(W) |
型別 |
電 阻 值
範 圍 (Ω) |
最高
使用
電壓
(V) |
最高過
負荷
電壓
(V) |
 2 |
| J ( ±5%) |
L |
Dψ |
ι |
dψ |
| 1/4 |
標準品 |
0.1∼910K |
250 |
500 |
6±0.3 |
2.4±0.1 |
28±2 |
0.6±0.05 |
| 1/2 |
小型品 |
0.1∼910K |
250 |
500 |
6±0.3 |
2.4±0.1 |
28±2 |
0.6±0.05 |
| 標準品 |
0.1∼470K |
250 |
500 |
9±0.5 |
3.0±0.5 |
30±3 |
0.6±0.05 |
| 1
|
小型品 |
0.1∼470K |
350 |
600 |
9±0.5 |
3.0±0.5 |
30±3 |
0.8±0.05 |
| 標準品 |
0.1∼750K |
350 |
700 |
|
4.0±0.5 |
38±3 |
0.8±0.05 |
| 2 |
小型品 |
0.1∼750K |
350 |
700 |
|
4.0±0.5 |
38±3 |
0.8±0.05 |
| 標準品 |
0.1∼330K |
350 |
700 |
|
5.5±0.5 |
38±3 |
0.8±0.05 |
| 3 |
小型品 |
0.1∼330K |
350 |
700 |
|
5.5±0.5 |
38±3 |
0.8±0.05 |
| 標準品 |
0.1∼100K |
500 |
1000 |
|
8.5±0.5 |
38±3 |
0.8±0.05 |
| 5 |
小型品 |
0.1∼100K |
500 |
1000 |
|
8.5±0.5 |
38±3 |
0.8±0.05 |
| 小型品 |
0.1∼47K |
500 |
1000 |
如"外形尺寸規範"高腳
H 型(H15、H25) |
| 7 |
小型品 |
0.1∼10K |
500 |
1000 |
如"外形尺寸規範"高腳 F 型 |
|
| |
| 6.塗裝 |
 |
| 6.1 在電阻器的本體上塗上不燃性塗料。 |
| 6.2 塗料塗至端子線上最多 2 mm。 |
| 6.3 端面未塗裝部份，最多為端面直徑之一半，即 1/2 D。 |
| 6.4 上述 6-2 之塗裝或 6-3 之塗裝均屬合格。 |
| |
| 7.電氣性能 |
| 7.1 額定功率 |
| 額定功率是週圍溫度在70℃以下所能連續使用之最大功率值，當週圍溫度超過70℃時，額定 |
| 功率由下圖的減輕曲線來決定。 |
 |
| 7.2 額定電壓 |
| 電阻器的額定直流連續工作電壓或商用頻率近似正弦波的RMS連續工作電壓可由下列公式算 |
| 得，若計算所得電壓超過表一所示”最高使用電壓，則以”最高使用電壓”當作額定電壓。 |
 ：額定功率(W) R：電阻值(Ω) E：額定電壓(V) |
| |
| 7.3 絕緣電阻 |
| 儀器設備 : 絕緣電阻測試器 |
| 電阻器的本體用錫箔紙緊包，錫箔不可超出本體長度，本體錫箔為一極，任一端端子線為一 |
| 極，用100V 或 500V 的絕緣測試器試驗，絕緣電阻必須大於1000MΩ。 |
| |
| 7.4 耐電壓 |
| 儀器設備 : 耐電壓試驗器 |
| 電阻器的本體用錫箔紙緊包好，錫箔不可超出本體長度，本體錫箔為一極，任一端端子線為 |
| 一極，施加下表所列的電壓，保持 1 分鐘，不能有弧光、燃燒及本體被擊穿的情形。 |
| 額定功率 |
1/4W |
1/2W |
1W |
2W |
3W |
5W |
7W |
| 標 準 品 |
250V |
250V |
350V |
350V |
500V |
---- |
---- |
| 小 型 品 |
---- |
250V |
350V |
350V |
350V |
500V |
---- |
| 特殊 (高腳) |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
800V |
800V |
|
| |
| 7.5 短時間過負荷 |
| 儀器設備 : S.O.L.試驗裝置 |
| 在電阻器的兩端施加 2.5 倍的額定電壓，當所加的電壓超過下表的範圍時，以下表的電壓施 |
| 加，保持 5 秒鐘，置於室溫 30 分鐘以上，量測電阻值與試前值比較，允許變化量為：標準 |
| 品：±(1%+0.05Ω) 小型品：±(2%+0.1Ω)。 |
| 額定功率 |
1/4W |
1/2W |
1W |
2W |
3W |
5W |
7W |
| 標 準 品 |
500V |
500V |
700V |
700V |
1000V |
---- |
---- |
| 小 型 品 |
---- |
500V |
600V |
700V |
700V |
1000V |
---- |
| 特殊 (高腳) |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
1000V |
1000V |
|
| |
| 7.6 斷續過負荷 (公稱電阻值 100Ω 以上適用) |
| 儀器設備 : 斷續過負荷試驗裝置 |
| 將電阻體放入 55±2℃ 相對濕度 20% 以下之恒溫爐中 24±4 小時，取出放置室溫中 30 分鐘後 |
| 測其阻值，然後將電阻器水平安置，相互間距離50mm 以上，加 4 倍額定電 壓，1 秒鐘 ON， |
25 秒鐘 OFF， 次後，室溫中放置 30 分鐘以上，再量測試後值，其試後值對其試前 |
| 值的允許變化量為標準品：±(2%+0.1Ω)小型品：±(5%+ 0.1Ω)其所加電壓最高不得超過下表所 |
| 示電壓。 |
| 額定功率 |
1/4W |
1/2W |
1W |
2W |
3W |
5W |
7W |
| 標 準 品 |
500V |
500V |
750V |
750V |
1500V |
---- |
---- |
| 小 型 品 |
---- |
500V |
750V |
750V |
750V |
1500V |
---- |
| 特殊 (高腳) |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
1500V |
1500V |
|
| |
| 7.7 不燃性 |
| 儀器設備 : 交流電源供應器 |
| 以額定功率之2倍、4倍、8倍、16倍、32倍的電壓，對同一電阻器依序各施加1 分鐘，不能有 |
| 弧光、燃燒或熔化發生，但當施加電壓超過10 倍之額定功率時，則允許有弧光及燃燒發生， |
| 但其時間不得超過 5 秒，且燃燒之火焰不得高於 3.5mm， 上述電壓不能超過下表所列之最高 |
| 使用電壓的 4 倍。 |
| 額定功率 |
1/4W |
1/2W |
1W |
2W |
3W |
5W |
7W |
| 標 準 品 |
250V |
250V |
350V |
350V |
500V |
---- |
---- |
| 小 型 品 |
---- |
250V |
350V |
350V |
350V |
500V |
---- |
| 特殊 (高腳) |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
500V |
500V |
|
| |
| 8.環境試驗 |
| 8.1 負荷壽命 |
| 儀器設備 : 高溫爐、直流電源供應器 |
| 將電阻器安裝在試驗盤上，電阻體相互間的溫度不能影響，放置在70±3℃的恒溫槽中，加 |
額定直流電壓90分ON，30分OFF， 小時，在240、480、720、1,000小時量測，量 |
| 測前必須取出放置於室溫中30分鐘以上才量測，各階段的量測 值對試前值的允許變化量為 |
| ±(5%+0.1Ω) ，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 8.2 耐濕性 |
| 儀器設備 : 恆溫恆濕箱 |
| 將電阻器放置於 40±2℃、90∼95% 相對濕度的恆溫恆濕箱中 240±4 小時，取出放 置室溫中 |
| 1∼4 小時，量測阻值與試前值比較，允許變化量為 ±(2%+0.1Ω)，外觀上 不能有顯著異常且 |
| 標示易於判讀。 |
| |
| 8.3 耐濕負荷 |
| 儀器設備 : 恆溫恆濕箱、直流電源供應器 |
| 將電阻器安裝在試驗盤上，置於40±2℃、90∼95%相對濕度的恒溫恒濕箱中，電阻器相互 |
| 間的溫度不能影響，避免水滴直接滴在試品上，加額定直流電壓 90 分 ON，30 分 OFF， |
| 小時，在 240、1,000小時量測，取出放置室溫中 1
小時，量測阻值 與試前值比較， |
| 允許變化量為 ±(5%+0.1Ω)，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 8.4 溫度係數 |
| 儀器設備 : 高溫爐 |
| 在室溫中量測阻值後，置於室溫+100℃ 的恒溫槽中 30∼45 分鐘，於此溫度中測量，所得 |
| 之值與試前值比較，依下列公式計算，允許變化量為 ±350 PPM/℃。 |
| 另(福島、KOA) 允許變化量為±200 PPM/℃ |
 |
| R =試溫中的阻值 T =試溫 Ro =室溫中的阻值
To =室溫 |
| |
| 8.5 溫度循環 |
| 儀器設備 : 高溫爐、低溫槽 |
| 將電阻器放置在 -55℃低溫槽中30分鐘，取出放置室溫中2∼3分鐘再放進 +155℃高溫槽中 |
| 30分鐘，取出放置室溫中 2∼3 分鐘，以上步驟為一週，如此循環 5 次 ，置室溫中 90分鐘 |
| ，量測電阻值與試前值比較，允許變化量為 ±(1%+0.05Ω)， 外觀上不能有顯著異常且標示 |
| 易於判讀。 |
| |
| 8.6 低溫貯存 |
| 儀器設備 ： 低溫槽 |
| 將電阻器放置室溫中 30 分鐘以上，然後量測其試前值，再將試品放入試驗槽中徐徐降溫至 |
-55±3℃ 維持 小時。然後將槽中溫度徐徐上升至室溫，取出電阻器， 放置室溫中1∼2 |
| 小時，量測其試後值，其試後值比較試前值之允許變化量為 ±(1% +0.05Ω)，外觀上不能有 |
| 顯著異常且標示易於判讀(試驗中若有水滴滴在電阻器表面， 必須將其完全除去)。 |
| |
| 8.7 耐熱性 |
| 儀器設備 : 高溫爐 |
| 將電阻器放置於200℃恒溫爐中2小時，取出放置在室溫中 1 小時後，量測阻值與試前值允 |
| 許變化量為:±(2%+0.1Ω)，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 9.機械性能 |
| 9.1 焊錫耐熱 |
| 儀器設備 : 焊錫槽 |
| 先量電阻值，將電阻器離本體 4±0.8mm 以下的端子線浸入助焊劑 5∼10 秒，取出再浸入 |
| 350±10℃的熔錫中3.5±0.5 秒，放置於室溫中至少 1 小時，量測電阻值與試前值比較，允 |
| 許變化量為 ±(1%+0.05Ω)。 |
| |
| 9.2 焊錫效果 |
| 儀器設備 : 焊錫槽 |
| 將電阻器離本體 4±0.8mm 以下的端子線浸入助焊劑 5∼10 秒，取出再浸入 245±5 ℃的熔錫 |
| 中 3±0.5 秒，取出用目視檢查，端子線表面焊錫覆蓋在 95% 以上，焊錫成份為：錫銅合金 |
| (錫 99.7%、銅0.3%)。 |
| |
| 9.3 端子強度 9.3.1 拉力試驗 |
| 儀器設備 : 重量規 |
| 把電阻器固定，於端子線引出的方向徐徐施加2.5kg(0.8φ端子線)，1.0kg(0.6φ端子線)，4kg |
| (破5端片)，保持 30 秒鐘，端子線不得斷裂或脫落，其電阻值之變化量不得超過 ±(0.5%+ |
| 0.0.5Ω)。 |
| |
| 9.3 端子強度 9.3.2 扭轉試驗 |
| 儀器設備 : 扭轉機 |
| 在離電阻體 6.4mm 處，以 (a) 圖的方法，將端子線折彎 90°角，曲率半徑 在 0.75mm∼ |
| 0.80mm 之間，端子線彎曲 1.2±0.4mm 處，用夾具固定，電阻體 由可轉動 360°角的夾具夾 |
| 住，照 (b) 圖的方法裝置好後，電阻體轉動 360° 再逆轉 360°回到原點為一週，旋轉速度為 |
| 360°5 秒鐘，0.8φ線 旋轉3週,0.60φ線旋轉1.5週，試驗後，端子線不能脫落或扭斷，電阻值 |
| 之允許 變化量為 ±(0.5%+0.05Ω)。 |
  |
| |
